Des propulsions linéaires et rotationnelles proposent des avantages significatifs dans le fonctionnement des systèmes de positionnement avancés. Elles assurent des vitesses et des valeurs d'accélération élevées. Elles nécessitent peu d’entretien, assurent une très haute durabilité et ont les meilleures propriétés pour le repérage et la précision de positionnement. Pourtant, il y a encore des réserves en génie mécanique. Tout travail supplémentaire impliqué dans la mise en service des axes en termes de technologie de commande peut effrayer de nombreux ingénieurs concepteurs. Cependant, l'expérience de plus de 20 ans de Föhrenbach dans l'utilisation des entraînements directs dans les systèmes de positionnement de haute précision est claire : leur utilisation est rentable à long terme, et la mise en service est plus facile que prévu grâce à une bonne coopération entre le fabricant de machines et les experts en systèmes de positionnement.
Conception de la machine à faible entretien pour une productivité maximale
Avec les entraînements directs, de nombreux composants mécaniques tels que les engrenages, les pignons, les crémaillères, les broches, les courroies dentées et les chaînes ne sont plus nécessaires. La conception mince de la mécanique réduit considérablement l'usure, ce qui prolonge la durée de vie du système. Les opérateurs de machines bénéficient d'une maintenance réduite et d'une disponibilité accrue des machines. Et grâce à leur intégration complète dans la machine, les axes à moteur linéaire offrent une fiabilité particulièrement élevée, même dans des conditions d'utilisation difficiles. Avec des vitesses de cycle élevées, il est possible d'économiser jusqu'à 70 % d'énergie par rapport aux entraînements à broche.