Lignes directrices en matière de qualité

Assurer la qualité des produits de Föhrenbach

Chez Föhrenbach l’obtention et le respect des standards de qualité élevés sont activement poursuivis et  contrôlés. Il en résulte en grande partie la bonne réputation de l’entreprise Föhrenbach sur le marché. Ainsi, le nom est considéré comme garant de précision et de fiabilité à bien des endroits.

La gestion de la qualité s’y est basée sur les lignes directrices suivantes:

  1. La direction de l’entreprise a clairement affirmé son engagement pour la qualité et poursuit une politique conséquent en faveur de la qualité. Cela est stipulé conformément aux principes de conduite de l’entreprise et aux principes de qualités centrés sur nos clients. la direction soutient les objectifs et les initiatives qui en résultent. En même temps, elle inclut le respect des standards externes de qualité qui constituent la base d’une coopération en toute confiance avec les clients.
  2. Les principes fondamentaux de l’entreprise sont:
    • La référence en matière de qualité de nos produits et nos services est dictée par le client. Son jugement est déterminant.
    • Seulement des produits et des services sans fautes doivent être fournis auc clients.
    • Notre gestion de qualité doit être améliorée en continu.
    • Nous visons à crée de confiance en public.
  3. Afin d’atteindre nos objectifs de qualité et commerciaux, nous nous efforçons toujours d’amener des améliorations mettant  l’accent sur :
    • L’encouragement permanent de l’engagement pour la qualité par la direction à tous les niveaux.
    • Des employés motivés et formé de manière optimale.
    • Réduction de coûts par la prévention d’erreurs.
    • Discipline par rapport aux processus de travail dans tous les secteurs.
    • Coopération avec nos partenaires.
    • Intégration de nos fournisseurs et  contractants en ce qui concerne nos objectifs de qualité.
    • Contrôle réguliers et adaptation aux objectifs de qualité.
  4. Dans un organigramme sont clairement définies les fonctions, les pouvoirs, les compétences et les flux d’informations au sein de l’entreprise. Les objectifs de qualité ainsi que la compréhension de ces objectifs par tous les employés sont contrôlés régulièrement.
  5. Par une gestion de changements définie il est garanti que des changements sont proposés, examinés et décidés conformément aux compétences dans l’entreprise et que leurs réalisation est surveillée. En outre, cette gestion assure qu’on distribue et utilise des documents toujours courants, examinés, homogène et compréhensible.
  6. Avant d’être approuvés, tous les produits d’achat passent par le service d’assurance de qualité où ils sont examinés concernant le respect des exigences définies et l’absence d’erreurs. Pour les pièces liées à la sécurité et cruciales pour le fonctionnement des instructions d’inspection et des plans d’inspection sont préparés.
  7. De même, les produits de notre fabrication interne sont contrôlés en matière de respect des exigences et d’absence d’erreurs. Ici aussi, des instructions d’inspection et des plans d’inspection sont préparés pour les pièces liées à la sécurité et cruciales pour le fonctionnement. Les étapes intermédiaires de la fabrication sont le plus souvent vérifiées  dans la production même, la compétence d’autocontrôle étant clairement défini au préalable.
  8. Toutes les pièces non testées seront marquées comme bloquée par leur lieu de stockage temporaire. 9. Dans tous les domaines de l’entreprise, les moyens de contrôle utilisés sont jugés en matière de leur aptitude à la tâche respective de contrôle et leur parfait état est assuré par le contrôle et le calibrage à intervalles régulières.
  9. Des produits défectueux sont traités selon des procédés définis et transmis pour la sélection ou pour les retouches. Ils sont marqués bloqués par leur lieu de stockage temporaire ou par un marquage direct.
  10. Avant d’être envoyés, tous les produits finis sont contrôlés par le contrôle final en matière de respect des exigences et d’absence d’erreurs. Le contrôle final est effectué, selon l’indication, soit par le service d’assurance de qualité soit par l’autocontrôle à l’assemblage final. En règle générale, les Paramètres à contrôler sont définis par un procès-verbal de réception.
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Lignes directrices en matière de qualité

Assurer la qualité des produits de Föhrenbach

Chez Föhrenbach l’obtention et le respect des standards de qualité élevés sont activement poursuivis et  contrôlés. Il en résulte en grande partie la bonne réputation de l’entreprise Föhrenbach sur le marché. Ainsi, le nom est considéré comme garant de précision et de fiabilité à bien des endroits.

La gestion de la qualité s’y est basée sur les lignes directrices suivantes:

  1. La direction de l’entreprise a clairement affirmé son engagement pour la qualité et poursuit une politique conséquent en faveur de la qualité. Cela est stipulé conformément aux principes de conduite de l’entreprise et aux principes de qualités centrés sur nos clients. la direction soutient les objectifs et les initiatives qui en résultent. En même temps, elle inclut le respect des standards externes de qualité qui constituent la base d’une coopération en toute confiance avec les clients.
  2. Les principes fondamentaux de l’entreprise sont:
    • La référence en matière de qualité de nos produits et nos services est dictée par le client. Son jugement est déterminant.
    • Seulement des produits et des services sans fautes doivent être fournis auc clients.
    • Notre gestion de qualité doit être améliorée en continu.
    • Nous visons à crée de confiance en public.
  3. Afin d’atteindre nos objectifs de qualité et commerciaux, nous nous efforçons toujours d’amener des améliorations mettant  l’accent sur :
    • L’encouragement permanent de l’engagement pour la qualité par la direction à tous les niveaux.
    • Des employés motivés et formé de manière optimale.
    • Réduction de coûts par la prévention d’erreurs.
    • Discipline par rapport aux processus de travail dans tous les secteurs.
    • Coopération avec nos partenaires.
    • Intégration de nos fournisseurs et  contractants en ce qui concerne nos objectifs de qualité.
    • Contrôle réguliers et adaptation aux objectifs de qualité.
  4. Dans un organigramme sont clairement définies les fonctions, les pouvoirs, les compétences et les flux d’informations au sein de l’entreprise. Les objectifs de qualité ainsi que la compréhension de ces objectifs par tous les employés sont contrôlés régulièrement.
  5. Par une gestion de changements définie il est garanti que des changements sont proposés, examinés et décidés conformément aux compétences dans l’entreprise et que leurs réalisation est surveillée. En outre, cette gestion assure qu’on distribue et utilise des documents toujours courants, examinés, homogène et compréhensible.
  6. Avant d’être approuvés, tous les produits d’achat passent par le service d’assurance de qualité où ils sont examinés concernant le respect des exigences définies et l’absence d’erreurs. Pour les pièces liées à la sécurité et cruciales pour le fonctionnement des instructions d’inspection et des plans d’inspection sont préparés.
  7. De même, les produits de notre fabrication interne sont contrôlés en matière de respect des exigences et d’absence d’erreurs. Ici aussi, des instructions d’inspection et des plans d’inspection sont préparés pour les pièces liées à la sécurité et cruciales pour le fonctionnement. Les étapes intermédiaires de la fabrication sont le plus souvent vérifiées  dans la production même, la compétence d’autocontrôle étant clairement défini au préalable.
  8. Toutes les pièces non testées seront marquées comme bloquée par leur lieu de stockage temporaire. 9. Dans tous les domaines de l’entreprise, les moyens de contrôle utilisés sont jugés en matière de leur aptitude à la tâche respective de contrôle et leur parfait état est assuré par le contrôle et le calibrage à intervalles régulières.
  9. Des produits défectueux sont traités selon des procédés définis et transmis pour la sélection ou pour les retouches. Ils sont marqués bloqués par leur lieu de stockage temporaire ou par un marquage direct.
  10. Avant d’être envoyés, tous les produits finis sont contrôlés par le contrôle final en matière de respect des exigences et d’absence d’erreurs. Le contrôle final est effectué, selon l’indication, soit par le service d’assurance de qualité soit par l’autocontrôle à l’assemblage final. En règle générale, les Paramètres à contrôler sont définis par un procès-verbal de réception.
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